冷拔機操作之前，為確保安全應(yīng)檢查并確認機械各連接件牢固，模具無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格配套，然后啟動主機空運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。啟動冷拔機潤滑油泵，觀察并調(diào)節(jié)各潤滑點，各潤滑點不應(yīng)有缺油現(xiàn)象，系統(tǒng)中不應(yīng)有漏油現(xiàn)象，回油管道必須暢通。

啟動通風(fēng)機，觀察風(fēng)道是否暢通，風(fēng)量是否合適；調(diào)節(jié)冷卻水量，觀察經(jīng)過卷筒及拔絲模盒的冷卻水是否暢通。試運轉(zhuǎn)中如有冷拔機運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)和溫度過高等現(xiàn)象，必須進行檢查，排除故障后方可再次起動。

開機前，應(yīng)檢查拔絲模的規(guī)格是否符合規(guī)定，在拔絲模盒中放入適量的潤滑劑，并在工作中根據(jù)情況隨時添加。。在冷拔時，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機械出廠說明書規(guī)定進行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時，可按每次縮減孔徑0.5～1.0mm進行。

軋頭時，應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達100～150mm，再用夾具夾牢。冷拔機作業(yè)時，操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300～500mm的距離，不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

冷拔機的冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑，潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。材料通過冷拔模前，應(yīng)抹少量潤滑脂；當材料的末端通過冷拔模后，應(yīng)立即脫開離合器，同時用手閘擋住末端。

冷拔機運轉(zhuǎn)時，嚴禁任何人在沿線材拉拔方向站立或停留。拔絲卷筒用鏈條掛料時，操作人員必須離開鏈條甩動的區(qū)域，出現(xiàn)斷絲應(yīng)立即停車，待車停穩(wěn)后方可接料和采取其他措施。不允許在鋼筋冷拔機運轉(zhuǎn)中用手取冷拔機卷筒周圍的物品。